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測量原理
    亦稱ISA1932噴嘴，具有耐高溫高壓、耐沖擊、使用壽命長、測量范圍大、測量精度等特點，適用于電廠高溫高壓蒸汽熱網(wǎng)管道流速高的流體流量測量。標準噴嘴按國標GB/T2624-93進行設計制造，按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。

適用范圍
    1、 公稱直徑：50mm≤DN≤500mm
    2、 公稱壓力：PN≤32MPa
    3、 孔徑比：0.30≤β≤0.8
    4、 雷諾數(shù)范圍：0.30≤β≤0.44時，70000≤ReD≤10 7
                    0.44≤β≤0.8時，20000≤ReD≤10 7
    5、精度：１級
結構形式
    標準噴嘴由垂直于軸線的入口平面部分Ａ、圓弧形曲面Ｂ和Ｃ所構成的入口收縮部分、圓筒形喉部Ｅ和為防止邊緣損傷所需的保護槽Ｆ組成，其取壓方式上游采用角接取壓，下游可按角接取壓設置，也可設置與較遠的下游處。噴嘴總長度：

具體外形結構見圖：

噴嘴的測量原理是依據(jù)流體力學的節(jié)流原理，充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的噴嘴時，流速將在噴嘴形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在噴嘴前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在噴嘴前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。由于噴嘴采用圓弧形輪廓結構因而它壓損較小，所需直管段短,精度高。流量計算公式： 式中:  ，——分別為質(zhì)量流量(㎏/s)和體積流量(m3/s)；——流出系數(shù) ；——可膨脹性系數(shù)；——節(jié)流件開孔直徑，m；——直徑比，——管道內(nèi)徑，m；——被測流體密度，㎏/m；——差壓，Pa；特點1.       結構簡單,安裝方便。2.          噴嘴比孔板的壓力損失小，要求直管段長度也短。3.       無需實流校驗，性能穩(wěn)定。4.       可耐高溫高壓、耐沖擊。5.       耐腐蝕性能比孔板好，壽命長。6.       精度高、重復性好、流出系數(shù)穩(wěn)定。7.       圓弧形結構設計可測量各種液體、氣體、蒸汽以及各種臟污介質(zhì)。8.       整體鍛造加工技術，造價較高。主要技術參數(shù)1. 公稱直徑：20mm≤DN≤630mm     2. 公稱壓力：PN≤32Mpa3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃4. 雷諾數(shù)范圍：0.30≤β≤0.44時，70000≤ReD≤107
         0.44≤β≤0.8時，20000≤ReD≤1075. 喉徑比：0.30≤β≤0.806. 精度：0.5級、1.0級、1.5級、2.0級7. 參照標準：GB/T2624-2006、JJG640-948. 連接方式：法蘭連接、焊接結構形式標準噴嘴入口根據(jù)圓弧形輪廓結構不同分為ISA標準噴嘴和長徑噴嘴。結構如下表： 

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