一、基礎(chǔ)測(cè)量核心參數(shù)（必選）

1. 測(cè)量介質(zhì)信息

• 腐蝕性（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，需明確腐蝕性等級(jí)或濃度）；

• 粘稠性（如粘度＞500cSt 的機(jī)油、糖漿，需選防粘浮子，避免介質(zhì)附著影響浮子動(dòng)作）；

• 易結(jié)晶 / 易凝固（如燒堿溶液、石蠟，需配套伴熱裝置，需提前說(shuō)明結(jié)晶溫度）；

• 含雜質(zhì) / 顆粒（如污水、礦漿，需選大口徑浮子或防堵塞結(jié)構(gòu)，避免卡阻）；

• 易燃易爆（如汽油、乙醇，需明確防爆等級(jí)）。

• 介質(zhì)名稱：明確測(cè)量對(duì)象（如：清水、柴油、鹽酸、高溫熔融鹽等），用于判斷介質(zhì)是否存在腐蝕性、粘稠性、易結(jié)晶 / 沉淀等特性，進(jìn)而選擇兼容的材質(zhì)（如不銹鋼 304/316L、PP、PTFE 等）。

• 介質(zhì)密度：?jiǎn)挝煌ǔ?g/cm3 或 kg/m3，需提供 20℃下的標(biāo)準(zhǔn)密度（或工況溫度下的實(shí)際密度）。若密度過(guò)低（如＜0.6g/cm3），可能導(dǎo)致浮子浮力不足，需定制特殊浮子；若介質(zhì)為混合液體，需提供平均密度。

• 介質(zhì)特性：需特別說(shuō)明是否存在以下情況（直接影響浮子 / 襯里選型）：

2. 測(cè)量范圍與安裝尺寸

• 側(cè)裝式（法蘭安裝）：需提供罐體側(cè)面的上下法蘭中心距（即量程）、法蘭規(guī)格（如 DN25/DN50，壓力等級(jí) PN1.0/PN2.5，法蘭標(biāo)準(zhǔn) HG20592-2009/ANSI B16.5 等）；

• 頂裝式（插入安裝）：需提供插入深度（從罐頂法蘭面到低測(cè)量液位的距離）、法蘭規(guī)格（同側(cè)裝式）。

• 量程（測(cè)量高度）：即需要監(jiān)測(cè)的液位區(qū)間，單位為 mm 或 m（如：0-2000mm、0-5m）。需注意：量程≠罐體總高度，而是 “低測(cè)量液位" 到 “最高測(cè)量液位" 的距離（需排除罐底死區(qū)、罐頂安全空間）。

• 安裝方式：磁翻板液位計(jì)主流安裝方式有兩種，需明確其一：

• 罐體結(jié)構(gòu)：是否為常壓罐 / 承壓罐、立式罐 / 臥式罐；若為臥式罐，需提供罐體直徑（避免浮子與罐壁干涉）。

二、工況環(huán)境關(guān)鍵參數(shù)（必選）

1. 介質(zhì)溫度：即測(cè)量介質(zhì)的正常工作溫度（需包含溫度，如夏季高溫、冬季低溫），單位為℃。

• 常規(guī)選型：-20℃~80℃（普通材質(zhì)）；

• 高溫工況：80℃~300℃（需選高溫不銹鋼浮子、高溫密封件）；

• 低溫工況：-40℃~-20℃（需選耐低溫塑料或不銹鋼材質(zhì)，避免部件脆裂）。

2. 介質(zhì)壓力：即測(cè)量介質(zhì)的正常工作壓力（需包含波動(dòng)壓力），單位為 MPa 或 bar。

• 常壓工況：≤0.1MPa（可選常壓型液位計(jì)，法蘭密封要求較低）；

• 承壓工況：0.1MPa~10MPa（需選對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的法蘭和殼體，如 PN1.6、PN4.0，避免泄漏）；

• 真空工況：若罐體為負(fù)壓（如真空罐），需明確真空度（如 - 0.05MPa），需選真空密封結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。

3. 環(huán)境條件

• 環(huán)境溫度：液位計(jì)表頭（指示部分）所處的環(huán)境溫度（如室外 - 30℃~60℃、室內(nèi) 0℃~40℃），低溫環(huán)境需考慮表頭結(jié)冰問(wèn)題，高溫環(huán)境需選耐溫表頭。

• 環(huán)境濕度：如潮濕環(huán)境（如水產(chǎn)車間、露天淋雨）需選防水表頭（防護(hù)等級(jí) IP65/IP67）；

• 腐蝕性環(huán)境：如化工車間、海邊（含鹽分），需選防腐蝕表頭外殼（如 316L 不銹鋼、FRP 玻璃鋼）。

4. 防爆要求：若工況存在易燃易爆氣體 / 粉塵（如煉油廠、面粉廠），需提供防爆等級(jí)和防爆區(qū)域劃分：

• 防爆等級(jí)：如 Ex d IIB T4 Ga（隔爆型）、Ex ia IIA T3 Ga（本安型）；

• 防爆區(qū)域：如 0 區(qū)（連續(xù)存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)）、1 區(qū)（可能偶爾存在）、2 區(qū)（不太可能存在），0 區(qū)需選本安型或隔爆型，1 區(qū) / 2 區(qū)可選對(duì)應(yīng)等級(jí)的隔爆型。

三、功能附加需求參數(shù)（可選，按需提供）

1. 遠(yuǎn)傳信號(hào)需求：若需將液位數(shù)據(jù)傳輸至控制室（如 DCS、PLC 系統(tǒng)），需明確：

• 信號(hào)類型：4~20mA 模擬量信號(hào)（常用，可連續(xù)傳輸液位值）、RS485 數(shù)字信號(hào)（Modbus 協(xié)議，支持多設(shè)備組網(wǎng)）；

• 遠(yuǎn)傳精度：如 0.5 級(jí)、1.0 級(jí)（與液位計(jì)本體精度匹配，本體常規(guī)精度為 ±10mm 或 ±0.5% FS）。

2. 報(bào)警控制需求：若需液位超限報(bào)警（如高液位報(bào)警、低液位報(bào)警），需明確：

• 報(bào)警點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（如高液位）、2 點(diǎn)（高 + 低液位）、3 點(diǎn)（高 + 中 + 低液位）；

• 報(bào)警方式：干接點(diǎn)信號(hào)（如繼電器輸出，用于聯(lián)動(dòng)泵、閥）、聲光報(bào)警（現(xiàn)場(chǎng)表頭自帶蜂鳴器 + 指示燈）；

• 報(bào)警位置：需提供每個(gè)報(bào)警點(diǎn)對(duì)應(yīng)的液位高度（如高液位報(bào)警設(shè)在 1800mm 處，低液位報(bào)警設(shè)在 200mm 處）。

3. 伴熱需求：若介質(zhì)易結(jié)晶 / 凝固（如燒堿、瀝青），需提供伴熱方式：

• 電伴熱：需明確伴熱功率（如 20W/m）、伴熱溫度控制范圍（如 50℃~80℃）；

• 蒸汽伴熱：需明確蒸汽壓力（如 0.3MPa）、蒸汽溫度（如 140℃）。

4. 其他特殊需求：

• 表頭顯示：是否需要夜光顯示（夜間無(wú)照明場(chǎng)景）、LCD 數(shù)字顯示（替代傳統(tǒng)翻板，更清晰）；

• 安裝附件：是否需要配套法蘭墊片（如耐油石棉墊、PTFE 墊）、安裝支架（用于罐體無(wú)固定點(diǎn)場(chǎng)景）；

• 認(rèn)證要求：是否需要 CE 認(rèn)證（出口歐盟）、ATEX 認(rèn)證（歐盟防爆）、CSA 認(rèn)證（出口北美）。

總結(jié)：選型參數(shù)清單表